多工位數(shù)控雕銑對刀裝置成功運用在全自動數(shù)控雕銑機上，并取得良好的效果，生產(chǎn)效率較以前提高了6~7倍。該項技術(shù)可以應(yīng)用于數(shù)控雕銑機的精密雕銑，如各種儀器儀表刻度標示、狙擊槍瞄準鏡刻度等。該技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于數(shù)控雕銑機床、加工中心等多工位加工系統(tǒng)。

　　高速雕銑機引入對刀裝置可以提高工作的效率，但是也帶來了嚴重問題。如果高速雕銑機的對刀信號出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象。刀具不停向下運動碰到工件表面仍繼續(xù)向下運行，就會出現(xiàn)嚴重撞刀事故。

　　這種現(xiàn)象一定要避免，否則數(shù)控雕銑機床根本無法正常運行。為了避免扎刀現(xiàn)象，采取了以下可靠性保證措施：

　　(1)雕刻頭采取特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)。雕刻頭結(jié)構(gòu)設(shè)計圖如圖1所示。整個雕刻頭作為一個電極，但是在雕刻頭結(jié)構(gòu)圖中可以看到雕刻頭機體和中間高速旋轉(zhuǎn)軸是在做高速旋轉(zhuǎn)相對運動。這兩個導(dǎo)體之間的接觸可以說不是100%可靠接觸，這樣檢測刀尖電信號就會出現(xiàn)誤差。實驗證明：這種結(jié)構(gòu)對刀扎刀率達到1%~5%，嚴重影響使用性能。寧波市寧?？h一帆數(shù)控機械有限公司為了改進檢測可靠性，在雕刻頭上端部加裝了一個壓緊的石墨碳刷裝置。石墨碳刷靠彈簧壓力緊貼高速主軸。采用這種結(jié)構(gòu)后實際扎刀率不超過0.0001%，目前在客戶使用中還未見扎刀報告。

圖1   雕銑機的雕刻頭結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

　　(2)高速主軸電機采用無刷直流電機，一方面無刷直流電機轉(zhuǎn)速高達10000r/min，相比同轉(zhuǎn)速交流電主軸價格要便宜許多。另外與普通直流電機相比，運行穩(wěn)定可靠，沒有電磁干擾，也極大減少了扎刀的概率。

　　(3)對刀裝置軟硬件也都采取了抗干擾措施。